O HFDB-440Máquina de solda de esquadria automática de fio trançado de cobrefoi projetado para a produção em lote de conectores flexíveis de cobre trançado, derivações de cobre e condutores elétricos flexíveis. Ele combina alimentação de material, controle de comprimento, compactação-de solda por resistência, formação de extremidades, corte e descarga-de peças acabadas em um sistema automatizado.
A trança de cobre não tratada consiste em numerosos fios finos de cobre tecidos em uma estrutura flexível. Quando é cortado diretamente com uma lâmina convencional, os fios próximos ao corte podem se separar, levantar ou deslocar-se lateralmente. O esquadrejamento manual pode melhorar temporariamente o formato da extremidade, mas a largura compactada, a espessura, a posição e o comprimento final geralmente variam de acordo com a experiência do operador. À medida que o volume de produção aumenta, o manuseio repetido entre as operações de medição, compactação, corte e{3}}acabamento de fios também dificulta a produção consistente.
O HFDB-440 usa um sistema de soldagem com inversor de média-frequência de 440 kVA com controle de corrente de 1 kHz, aquecimento em vários estágios e força programável. O calor e a pressão de resistência são aplicados a uma seção definida da trança de cobre, produzindo uma área compactada e dimensionalmente controlada. O mecanismo de corte então separa a peça através desta seção estabilizada, reduzindo o desgaste do fio e preparando a extremidade para puncionamento subsequente, fixação de terminal, soldagem por contato ou montagem automatizada.
A faixa de processamento recomendada é de 16–90 mm². A compatibilidade real depende da largura da trança, espessura, diâmetro do fio, construção e dimensões compactadas necessárias. Os clientes que comparam diferentes métodos de processamento de trança de cobre também podem avaliar os da HAIFEImáquina de solda de trança de cobre e solução de linha de produção automatizada.
Quais processos o HFDB-440 pode realizar?
O HFDB-440 não é um cortador independente nem uma máquina de crimpagem mecânica convencional. Sua principal função é estabilizar a trança de cobre com aquecimento e força de resistência controlada antes de moldá-la e cortá-la no comprimento certo.
Dependendo dos requisitos do produto, a máquina pode integrar:
- Desenrolamento e alimentação de trança contínua de cobre;
- Orientação de materiais e controle de posição-lateral;
- Extração-servo controlada e configuração-de comprimento final;
- Aquecimento por resistência de média-frequência de uma seção definida;
- Compactação final e formação de perfil-quadrado;
- Corte automático da seção compactada;
- Concluída-apreensão, transferência e descarregamento da peça;
- Armazenamento e recall de múltiplas receitas de produtos;
- Fluxo-de água, corrente-de soldagem e monitoramento de pressão;
- Troca de sinais com PLCs, robôs e estações de automação downstream.
Se o produto exigir puncionamento, soldagem terminal, união por contato ou inspeção dimensional após corte, estações de automação adicionais poderão ser avaliadas para integração com o HFDB-440. A viabilidade depende do desenho completo da peça, do tempo de ciclo necessário e do processo posterior.
Processo de produção automática HFDB-440
Desenrolamento e orientação da trança de cobre
A trança de cobre contínua é carregada em um suporte-de pagamento separado e guiada para dentro da máquina principal. Os conjuntos-de compensação e guia ajudam a controlar a orientação do material e reduzem a torção, dobramento e movimento lateral durante a alimentação.
Como a trança de cobre é flexível, o sistema de alimentação deve fornecer tração suficiente sem comprimir excessivamente o material. Se os rolos de alimentação escorregarem ou a tensão da bobina mudar significativamente, o-comprimento da peça acabada poderá variar mesmo quando a distância de alimentação programada permanecer inalterada.
Alimentação servo e ajuste de comprimento
Um mecanismo de tração{0}}acionado por servo avança a trança de cobre para a posição programada. O operador insere o comprimento acabado necessário de acordo com o desenho da peça e seleciona a receita de produção correspondente.
Quando uma especificação de trança é usada para produzir vários comprimentos acabados, programas separados podem ser salvos para reduzir a medição manual e o ajuste de parada-mecânica. Se a largura, espessura ou dimensões compactadas mudarem substancialmente, as guias, eletrodos ou ferramentas de formação também poderão precisar ser substituídos.
Fixação e soldagem-compactação
Assim que a trança de cobre atinge a posição de soldagem, o dispositivo de formação localiza e fixa o material. O cilindro de soldagem aplica a força programada e a fonte de energia de média-frequência fornece corrente de acordo com a receita selecionada.
O HFDB-440 oferece suporte a três-estágios de aquecimento: pré-aquecimento, soldagem principal e pós-aquecimento. O cobre tem alta condutividade elétrica e térmica, portanto o aquecimento escalonado ajuda a controlar como o calor se desenvolve na área de compactação e reduz o risco de danos à superfície causados por uma entrada de corrente abrupta e excessivamente alta.
Resfriamento circulante e controle de temperatura
Um sistema externo de resfriamento-de água circulante controla a temperatura dos eletrodos, da área de soldagem e dos componentes relacionados. O layout da máquina também inclui um spray auxiliar ou unidade de resfriamento que pode ser configurado para limitar a descoloração e oxidação excessivas durante o aquecimento.
A pressão da-água de resfriamento, a vazão, a filtração e a resistividade afetam a estabilidade-da soldagem a longo prazo. Se for detectado fluxo de água insuficiente, a máquina gera um alarme e interrompe a operação para evitar soldagem sob condições de resfriamento inadequadas.
Corte automático
Após a conclusão da operação de esquadria e{0}}compactação de solda, o mecanismo de corte separa a trança através da seção estabilizada. Como o material já foi aquecido e compactado, é menos provável que os fios finos se espalhem após o corte. A extremidade resultante está melhor preparada para perfuração, montagem ou soldagem subsequente.
A qualidade do corte depende de mais do que a nitidez da lâmina. A densidade de compactação, o suporte da peça, a folga da lâmina e a posição de corte também são importantes. Podem ser necessárias lâminas e ferramentas de suporte dedicadas para diferentes espessuras compactadas ou para processar várias tranças simultaneamente.
Finalização-de fixação e descarregamento de peças
A peça acabada é agarrada após o corte e transferida para a posição de descarga. Para projetos mais automatizados, a peça pode ser transferida diretamente para uma puncionamento, inspeção, montagem de terminal-ou estação de soldagem secundária.
Principais vantagens do HFDB-440
Várias operações combinadas em uma máquina
O HFDB-440 conecta desenrolamento, alimentação, controle de comprimento, compactação de solda, corte e descarregamento em um processo contínuo. Isto reduz o manuseio e o reposicionamento repetidos entre máquinas separadas.
Para os fabricantes que atualmente medem, compactam e cortam a trança manualmente, o processo integrado pode reduzir a variação de posicionamento e diminuir a dependência da experiência do operador.
01
Projetado para processamento em lote de trança de cobre de 16 a 90 mm²
A faixa-de seção transversal recomendada é de 16 a 90 mm², tornando a máquina adequada para produção em lote de conectores flexíveis trançados, shunts de cobre e condutores elétricos flexíveis.
A área-de seção transversal é apenas um critério de seleção inicial. Duas tranças de cobre de 50 mm² podem ter diferentes larguras não comprimidas, espessuras, diâmetros de fio e densidades de trança. A adequação final da máquina deve, portanto, ser confirmada através de testes de amostra.
02
O gerenciamento de receitas oferece suporte a trocas eficientes
Até 64 programas podem ser armazenados para diferentes produtos, incluindo configurações atuais, de hora e de força. Para fabricantes que produzem repetidamente uma faixa definida de especificações, o recall de receitas reduz o risco de erros de-entrada de parâmetros durante as trocas.
Onde os produtos variam significativamente em tamanho, a HAIFEI pode avaliar guias ajustáveis, eletrodos substituíveis e ferramentas de compactação dedicadas.
03
Aquecimento escalonado para materiais de cobre altamente condutivos
O cobre conduz eletricidade e calor de forma eficiente, fazendo com que o calor se dissipe rapidamente da área de soldagem. O HFDB-440 usa estágios de pré-aquecimento, soldagem principal e pós{3}}aquecimento para controlar a entrada de energia do material real, em vez de depender de um único pulso de alta corrente.
04
Estrutura rígida e estrutura do eletrodo
De acordo com as especificações da máquina, a deflexão inferior do braço-do eletrodo é limitada a menos de 0,1 mm sob força máxima. A deflexão estrutural reduzida ajuda a manter o alinhamento do eletrodo e reduz o risco de inclinação das superfícies de soldagem sob carga.
Esse valor descreve a rigidez da estrutura-da máquina em vez da tolerância dimensional da seção compactada finalizada. A precisão do produto final também depende da matéria-prima, do sistema de alimentação, das ferramentas, das configurações do processo e da condição da lâmina.
05
Isenção de responsabilidade:As imagens dos produtos são apenas para referência. Os produtos reais podem variar devido a melhorias contínuas no design. A unidade entregue será o padrão final.
Materiais e produtos adequados
Materiais que podem ser avaliados
O HFDB-440 pode ser configurado e testado para:
Trança de cobre nu
Trança de cobre estanhado
Fita trançada de cobre plana
Trança de cobre usada para conectores flexíveis
Derivações de cobre trançado
Arranjos de trança simples ou múltiplas
A espessura do-revestimento de estanho, o diâmetro do fio, a densidade da trança e a condição da superfície podem afetar o contato elétrico e os requisitos de{1}manutenção do eletrodo. As tranças nuas e estanhadas devem, portanto, ser testadas separadamente e atribuídas receitas de processo individuais.
Produtos típicos
1
Conexões condutoras flexíveis para painéis de distribuição
2
Componentes do caminho-atuais MCB, MCCB e ACB
3
Conectores flexíveis de cobre trançado
4
Derivações de cobre flexíveis
5
Conexões flexíveis de transformadores
6
Conjuntos de contato elétrico
7
Componentes condutores flexíveis para novos-equipamentos de energia
8
Conexões para fontes de alimentação industriais e equipamentos-de alta corrente
Especificações Técnicas
|
Item |
Especificação |
|
Modelo de Equipamento |
HFDB-440 |
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Ciclo de trabalho nominal |
50% |
|
Ambiente Operacional |
Temperatura: 1~45 graus; Umidade: 35 ~ 90% |
|
Potência de entrada |
Sistema trifásico-cinco{1}}fios, 380±10%V, 50Hz |
|
Capacidade nominal do transformador |
440KVA |
|
Requisito de ar comprimido |
Maior ou igual a 0,6MPa, filtração de 40μm, taxa de fluxo 3,56L/ciclo |
|
Requisito de água de resfriamento |
0,2 ~ 0,3 MPa, filtração de 40 μm, resistividade maior ou igual a 5 kΩ·cm, vazão 50L/min |
|
Corrente de entrada primária |
400A |
|
Faixa ajustável atual |
0%~99% |
|
Classe de isolamento de transformador |
Classe F |
|
Corrente máxima-de curto-circuito secundária |
100KA |
|
Faixa de tamanho aplicável |
16-90mm² |
|
Consumo de energia por hora |
352 KVA |
Configuração
|
Não. |
Nome |
Marca |
Origem |
|
1 |
Válvula Solenóide, Unidade de Tratamento de Ar (FRL) |
SMC |
Japão |
|
2 |
Interruptor de fluxo de água |
CATO |
China |
|
3 |
Cilindro Principal de Soldagem Especial |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
4 |
Transformador de soldagem de média frequência |
HAIFEI, material nano amorfo |
HAIFEI |
|
5 |
Controlador de soldagem |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
6 |
Inversor |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
7 |
Aparelhos elétricos-de baixa tensão |
OMRON/SCHNEIDER/Garnor |
Japão/França/Suíça |
|
8 |
Componentes Pneumáticos |
SMC |
Japão |
|
9 |
CLP |
Mitsubishi |
Japão |
Certificações
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Perguntas frequentes
P: O HFDB-440 pode processar apenas tranças de cobre de 16–90 mm²?
R: A faixa recomendada é de 16 a 90 mm², mas-a área da seção transversal não é o único fator determinante. A largura da trança, a espessura, o diâmetro do cordão, a construção e as dimensões compactadas necessárias também afetam a configuração da máquina. A compatibilidade real deve ser confirmada através de testes de amostra.
P: O HFDB-440 pode processar trança de cobre estanhado?
R: A trança de cobre estanhado pode ser avaliada. O revestimento de estanho altera as condições de contato elétrico e os requisitos de{1}manutenção do eletrodo. O material real do cliente deve, portanto, ser testado e normalmente devem ser estabelecidas receitas separadas para tranças de cobre nu e estanhado.
P: Uma máquina pode produzir vários comprimentos acabados?
R: Sim. O HFDB-440 usa posicionamento de comprimento servocontrolado e pode armazenar vários programas de produção. Os operadores podem recuperar o comprimento apropriado e as configurações de soldagem para cada produto. Produtos com diferenças dimensionais substanciais ainda podem exigir guias, eletrodos ou ferramentas de conformação diferentes.
P: A máquina corta a trança antes ou depois da{0}compactação da solda?
R: O HFDB-440 primeiro posiciona e compacta por soldagem a seção selecionada, depois corta a área estabilizada. Esta sequência reduz o desgaste do fio e a deformação final em comparação com o corte direto da trança não tratada.
P: A extremidade compactada pode ser perfurada?
R: Sim, desde que a densidade e as dimensões da seção compactada sejam adequadas para puncionamento. O diâmetro do furo, a posição e a distância da borda necessários devem ser fornecidos antes que as ferramentas de compactação e puncionamento sejam projetadas.
P: O HFDB-440 pode soldar trança de cobre diretamente em um terminal?
R: O processo padrão HFDB-440 abrange alimentação automática, compactação de solda e corte. Se a trança também precisar ser soldada a um terminal, contato ou barramento, estações dedicadas de carregamento, fixação e soldagem poderão ser avaliadas a partir do desenho de montagem completo.
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