Cômoda elétrica com ponta de braço oscilante

Cômoda elétrica com ponta de braço oscilante

Detalhes
A retificadora elétrica de tampa de eletrodo com braço oscilante é uma nova geração de equipamento de retificação inteligente baseado na tecnologia de servo motor. Ele usa um servo motor de precisão para controlar o movimento multi-eixo do braço oscilante, entregando a cabeça de retificação à tampa do eletrodo da pistola de soldagem com...
Classificação de produto
Acessório de soldagem
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Descrição
Parâmetros técnicos

A retificadora elétrica de tampa de eletrodo com braço oscilante é uma nova geração de equipamento de retificação inteligente baseado na tecnologia de servo motor. Ele usa um servo motor de precisão para controlar o movimento multi{2}}eixo do braço oscilante, entregando a cabeça de retificação à tampa do eletrodo da pistola de soldagem com repetibilidade extremamente alta e realizando operações de retificação complexas e programáveis.

Este equipamento integra alta precisão, flexibilidade e recursos de interação de dados, tornando-o a escolha ideal para alcançar qualidade de soldagem superior e construir uma fábrica digital e transparente.

 

ELECTRICAL SWING ARM TIP DRESSER

Principais benefícios/pontos problemáticos resolvidos
 

 

Repetibilidade em nível-mícron

A precisão limitada de equipamentos pneumáticos ou elétricos padrão não atende às demandas de soldagem de alta-precisão nos setores automotivo, aeroespacial etc.

Flexibilidade e Programabilidade

As trocas de produtos alteram as posições das armas ou os tipos de pontas, exigindo uma readaptação-rápida e de baixo-custo do equipamento.

Integração de dados superior

Para que as fábricas implementem o MES/Indústria 4.0, o equipamento subjacente precisa ser capaz de carregar dados operacionais e receber instruções, permitindo a rastreabilidade total do processo.

Limpo, Ecológico-Amigável

Operação

Evite que a névoa de óleo gerada por sistemas pneumáticos contamine componentes de precisão (como baterias e placas de circuito) ou ambientes de salas limpas.

Monitoramento e otimização de parâmetros de processo

Necessidade de monitorar e registrar torque, pressão, etc., para cada ciclo de dressagem para análise de processo e melhoria contínua.

Menor consumo de energia-a longo prazo

Em comparação com o consumo contínuo de ar comprimido em sistemas pneumáticos, os sistemas servo{0}elétricos oferecem maior eficiência energética em modo de espera e durante a operação.

 

Especificações detalhadas do produto

 
Item Especificação
Modelo ESATD-200 / ESATD-300 (modelo multieixo)
Método de condução Acionamento do Servo Motor AC (Eixo de Giro + Eixo de Alimentação do Dressador)
Repetibilidade Menor ou igual a ±0,02 mm
Faixa de rotação do braço oscilante 0 graus ~ 270 graus (limites flexíveis configuráveis-por software)
Máx. Raio de alcance do braço 1000 mm / 1500 mm (opcional)
Velocidade do fuso de dressagem 0-600 rpm (ajustável continuamente)
Controle de Pressão do Curativo Controle de pressão servo, faixa 0,5-1,5KN (programável)
Diâmetro da ponta compatível φ10mm - φ22mm
Sistema de controle PLC industrial embarcado + IHM touchscreen
Programação Programação guiada gráfica, suporta modos de posição, velocidade e pressão
Interface de comunicação Padrão: Ethernet, PROFINET, EtherNet/IP; Opcional: EtherCAT, MODBUS TCP
Potência de entrada 220 V CA monofásico / 380 V CA trifásico (depende do modelo)
Classificação de proteção IP54 (geral)

 

 

Indústrias e cenários de aplicação típicos
 

A empresa conduziu uma análise de vantagem competitiva para identificar seus pontos fortes e fracos em comparação com seus rivais.

Linhas de soldagem de baterias para veículos de nova energia

Carroceria automotiva-de alta tecnologia-em-linhas brancas

Precisão

Soldagem de Componentes Eletrônicos

Células de fabricação flexíveis (FMC)/produção de modelos-mistos

 
 
Evolução da tecnologia "braço oscilante pneumático vs. braço oscilante elétrico"
  Aspecto de comparação Cômoda pneumática tradicional com braço oscilante Cômoda elétrica inteligente com braço oscilante
1 Núcleo da Unidade Ar Comprimido e Cilindros Servomotores e redutores de precisão
2 Precisão de posicionamento Nível milimétrico (±0,1 mm) Nível de mícron (±0,02 mm)
3 Método de controle Batentes Mecânicos e Válvulas Pneumáticas Controle de programa totalmente digital
4 Flexibilidade Requer ajuste mecânico manual Ajuste de software de caminhos e parâmetros de movimento
5 Troca de dados Sinais IO básicos Suporta barramentos industriais (PROFINET/EtherCAT, etc.)
6 Impacto Ambiental Névoa de óleo e ruído de escapamento Limpo, silencioso e livre de poluição-
7 Aplicação ideal Estações padrão com necessidades gerais de precisão Linhas inteligentes digitais de alta-precisão e alta{1}}combinação

 

parceiro cooperativo
 
 
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Honra e qualificação
 
 
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Perguntas frequentes

 

 

ELECTRICAL SWING ARM TIP DRESSER

01.Que melhorias concretas a vantagem da precisão servo{0}elétrica traz para a soldagem real?

Mainly: Extremely uniform nugget size, welding spatter reduction of >30%, extensão da vida útil da ponta do eletrodo de 20-30% devido à distribuição uniforme da força, melhorando fundamentalmente a qualidade da solda CPK (Índice de Capacidade do Processo).

02.A programação de software é complexa? Nossos engenheiros de processo podem aprender isso rapidamente?

Fornecemos software de programação gráfico-baseado em assistente, sem necessidade de codificação. Normalmente, os engenheiros de processo podem ensinar de forma independente novas posições de armas e criar novos programas de curativos após meio-dia de treinamento.

03.Quão complexa é a integração com robôs?

Altamente padronizado e simplificado. O dispositivo atua como um nó inteligente independente comunicando-se com o controlador do robô via barramento industrial. A integração típica requer apenas: 1) Troca de sinais de handshake; 2) Robô enviando ID da arma; 3) Este dispositivo executa o programa correspondente e o status de conclusão do feedback (feedback do status de conclusão). Fornecemos modelos de protocolo de comunicação padrão.

04.O dispositivo possui capacidade de controle de força? Por que isso é importante para se vestir?

Sim, o controle de pressão servo é padrão. Isso é crucial para a curativo: permite definir uma pressão de curativo constante para evitar-cura excessiva/falta devido às variações iniciais do formato da ponta; permite dressagem progressiva e outros processos complexos (e outros processos complexos) para otimizar ainda mais os resultados e a vida útil da ferramenta.

 

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