A Haifei desenvolveu esta solução de soldagem de tanques de combustível de motocicletas para um fabricante que produz conjuntos-de tanques de combustível de folhas finas para diferentes modelos de motocicletas.

O projeto usou um sistema de soldagem de costura personalizado, dispositivo de posicionamento-correspondente ao perfil e controle de processo programável. A solução foi desenvolvida para resolver o alinhamento irregular da carcaça, costuras descontínuas, deformação térmica excessiva e variação entre lotes de produção.

Como as dimensões do tanque de combustível, as espessuras das chapas e os perfis das juntas variam, a máquina de solda final, as ferramentas e as configurações do processo devem ser confirmadas a partir dos desenhos do cliente e de amostras de-testes de soldagem.

 

seam welding machine for Motorcycle Fuel Tank

 

 

Envie o desenho do seu tanque de combustível

 

Visão geral do projeto

 

Item do projeto

Detalhes

Indústria Fabricação de componentes para motocicletas
Peça de trabalho Montagem do tanque de combustível da motocicleta
Estrutura principal Cascas de aço formadas finas com perfis curvos
Processo principal de soldagem Soldagem de costura contínua
Articulação principal Conexão entre as carcaças superior e inferior do tanque
Equipamento Máquina de solda de tanque de combustível de motocicleta personalizada
Ferramentas Perfil-correspondente ao posicionamento e acessório de suporte
Controle de processo Corrente de soldagem, pressão, tempo de soldagem e sequência de retenção programáveis
Principais preocupações de qualidade Continuidade da costura, risco de vazamento, deformação e alinhamento do casco
Verificação Amostra de soldagem, inspeção visual e dimensional, seguida pelo teste de vazamento-especificado pelo cliente

 

Para que é usada esta solução de soldagem de tanque de combustível de motocicleta?

 

 

A solução é usada para unir as carcaças superior e inferior formadas de um tanque de combustível de motocicleta.

Estas conchas normalmente possuem paredes finas, superfícies curvas e uma articulação periférica irregular. O processo de soldagem deve criar uma junta contínua, limitando ao mesmo tempo a distorção do corpo do tanque.

A conexão principal da carcaça é concluída por meio de soldagem por costura. As rodas de eletrodos rotativas aplicam pressão e corrente de soldagem enquanto seguem a junta, produzindo uma série de pepitas de solda sobrepostas. Estas soldas sobrepostas formam a costura contínua necessária para uma estrutura de tanque selada.

Suportes de montagem, peças de reforço, conexões de enchimento e outros componentes auxiliares podem exigir diferentes métodos de soldagem. A Haifei avalia cada posição de solda em vez de aplicar um processo ao tanque inteiro.

 

Histórico do cliente

O cliente fabrica conjuntos de tanques de combustível de motocicletas para diversos modelos de motocicletas.

Sua linha de produtos inclui tanques com diferentes capacidades, perfis curvos e configurações de chapas. Isto dificultou o uso de um acessório fixo e um conjunto de parâmetros de soldagem para cada produto.

O cliente precisava de uma solução de produção que pudesse controlar o calor e a pressão da soldagem de forma mais consistente, melhorar o posicionamento da peça e reter as configurações do processo para pedidos repetidos.

 

Que problemas o cliente teve com o processo anterior?

 

 

Deformação excessiva de reservatórios finos

Conchas finas são sensíveis ao acúmulo de calor. A entrada de calor irregular ou excessiva pode causar abaulamento, colapso local, levantamento de bordas ou empenamento geral.

A deformação não afeta apenas a aparência. Também pode interferir na montagem subsequente e criar contato desigual ao longo da junta.

01

Posicionamento inconsistente da casca

O método anterior de carregamento e fixação dependia muito do operador.

Quando as cascas superior e inferior não foram posicionadas nos mesmos pontos de referência, a folga da junta e a sobreposição mudaram. Isto resultou em variações na largura da costura, posição da solda e aporte de calor local.

02

Soldas descontínuas ou incompletas

O movimento instável e o contato inconsistente entre as duas conchas podem produzir fusão incompleta, pequenos poros ou seções descontínuas.

Uma solda que pareça aceitável externamente ainda pode conter um pequeno caminho de vazamento. Por esta razão, a inspeção visual não pode substituir o teste de vedação especificado pelo cliente.

03

Energia e pressão de soldagem instáveis

Variações na corrente de soldagem, pressão do eletrodo ou velocidade de deslocamento afetaram a penetração e a formação da costura.

Pouca energia pode deixar uma junta incompleta. Energia excessiva pode causar queimaduras na superfície, indentação ou deformação da chapa fina.

04

Nenhum registro de processo reutilizável

O processo anterior não fornecia um método adequado para armazenar e recuperar configurações de soldagem.

Os operadores tiveram que ajustar o processo novamente ao trocar de produto ou retornar a um modelo de tanque anterior, aumentando o tempo de configuração e a dependência da experiência individual.

05

O que o cliente exigia?

O cliente solicitou uma solução de soldagem que pudesse:

  • Controle a entrada de calor para reservatórios de formato fino
  • Reduz protuberâncias, empenamentos e danos superficiais locais
  • Mantenha uma folga de junta mais consistente antes da soldagem
  • Produza uma costura contínua em torno do caminho necessário
  • Coordene a corrente de soldagem, a pressão do eletrodo e a velocidade de deslocamento
  • Reduza a variação causada pelo posicionamento manual
  • Armazene configurações de processo para diferentes modelos de tanques de combustível
  • Apoie registros de produção e rastreabilidade de processos
  • Adapte-se a tanques com diferentes capacidades, perfis e espessuras de chapa
  • Permitir que tanques soldados sejam verificados usando o método de teste-de vazamento acordado

Esses eram os requisitos do projeto. Os critérios de aceitação final deveriam ser definidos de acordo com os desenhos do cliente, padrão do produto e procedimento de teste.

 

Por que a soldagem de costura foi selecionada para o casco do tanque principal?

 

 

As conchas superior e inferior requerem uma junta contínua. Soldas por pontos individuais não podem fornecer o mesmo caminho de vedação contínuo ao redor do corpo do tanque.

Uma máquina de solda de costura usa rodas de eletrodos rotativas para aplicar corrente e pressão ao longo da junta. A sobreposição correta das pepitas de solda cria uma costura contínua.

Para tanques de combustível de motocicletas, o processo deve equilibrar quatro fatores:

 

Fator de processo Se insuficiente Se excessivo ou instável
Corrente de soldagem Fusão incompleta ou formação de costura fraca Superaquecimento, danos à superfície ou queimaduras-
Pressão do eletrodo Mau contato elétrico e soldas irregulares Indentação profunda ou deformação local
Velocidade de soldagem Calor excessivo em posições individuais Calor insuficiente e soldagem descontínua
Sequência de retenção e resfriamento Movimento articular antes da estabilização Extensão desnecessária do ciclo ou fixação excessiva

 

Esses valores não podem ser selecionados apenas em um catálogo geral de máquinas. Eles devem ser desenvolvidos utilizando o material, espessura, perfil de casca e padrão de vedação exigidos.

 

Solução de soldagem personalizada da Haifei

 

 

1. Ensaios de soldagem com diferentes amostras de tanques de combustível

A Haifei realizou testes de soldagem em tanques de combustível de motocicletas com diferentes capacidades, perfis curvos e espessuras de chapa.

Os ensaios foram usados ​​para avaliar:

  • Faixa de corrente-de soldagem
  • Pressão do eletrodo
  • Velocidade de soldagem
  • Tempo energizante
  • Sequência de retenção e resfriamento
  • Condição de contato do casco
  • Influência visível do calor
  • Continuidade da solda
  • Requisitos de suporte de fixação

O objetivo era estabelecer uma janela de processo viável antes de finalizar os equipamentos e ferramentas.

2. Sistema de soldagem de costura controlada

O equipamento de soldagem selecionado fornece controle coordenado da energia de soldagem, pressão do eletrodo e movimento da peça.

O controle estável é particularmente importante para um tanque de combustível fino porque as alterações em um parâmetro afetam os outros. Por exemplo, aumentar a velocidade de soldagem sem ajustar a corrente pode reduzir a entrada de calor na junta. Aumentar a corrente sem controlar a velocidade pode aumentar a deformação.

O programa de soldagem final é portanto estabelecido como um conjunto completo de parâmetros e não como um valor de corrente isolado.

3. Dispositivo de posicionamento-correspondente ao perfil

Haifei projetou um acessório dedicado de acordo com o perfil do tanque de combustível.

O acessório estabelece pontos de localização repetíveis para as carcaças superior e inferior e suporta as superfícies curvas durante a soldagem. Também ajuda a manter o contato das juntas e distribuir a força de fixação ao redor do corpo do tanque.

O projeto da luminária considera:

  • Formato e capacidade do tanque de combustível
  • Localização da costura periférica
  • Referências de shell superior e inferior
  • Lacuna e sobreposição conjunta
  • Áreas sensíveis à pressão de fixação
  • Sentido de carga e descarga
  • Requisitos de mudança de produto

Quando vários modelos de tanque estão envolvidos, componentes de fixação substituíveis ou de{0}troca rápida podem ser avaliados.

4. Posicionamento Automático e Soldagem Contínua

Após o tanque ser carregado e posicionado, o acessório segura os cascos contra as referências definidas.

A máquina segue então a sequência de soldagem especificada. O movimento controlado ajuda a reduzir a variação causada pela orientação manual e mantém a velocidade de soldagem coordenada com a corrente e a pressão do eletrodo.

O nível exato de automação pode ser ajustado de acordo com a produção necessária do cliente, operadores disponíveis e número de modelos de produtos.

5. Configurações de processo programáveis

Os programas de soldagem podem ser armazenados para diferentes especificações de tanques de combustível.

Isto permite que os conjuntos de parâmetros aprovados sejam recuperados ao alterar modelos ou repetir um pedido. O controle de acesso e o registro-de dados de produção também podem ser avaliados quando o cliente exige rastreabilidade do processo.

As receitas armazenadas reduzem o ajuste manual repetido, mas o operador ainda deve selecionar o programa e o acessório corretos para o produto carregado.

 

Como a solução resolveu os problemas originais?

 

Problema de produção original

Configuração Haifei

Função prática

Posicionamento irregular das conchas superiores e inferiores Dispositivo de localização-correspondente ao perfil Estabelece referências de carregamento repetíveis
Folga articular variável Estrutura de fixação e suporte dedicada Mantém um contato mais próximo e consistente com o casco
Deformação térmica excessiva Controle coordenado de corrente, pressão e velocidade Limita o acúmulo desnecessário de calor
Costura descontínua ou irregular Movimento de soldagem contínuo controlado Mantém um caminho de soldagem repetível
Dependência de orientação manual Sequência de soldagem automatizada Reduz a variação de movimento-relacionada ao operador
Configuração repetida durante mudanças de modelo Programas de soldagem armazenados Permite que as configurações aprovadas sejam recuperadas
Falta de registros de produção Funções opcionais de armazenamento de dados e rastreabilidade Suporta revisão de processos e gerenciamento de produção

 

O nível real de melhoria deve ser verificado em relação aos critérios de aceitação do cliente. Nenhuma porcentagem geral deve ser aplicada a todos os projetos de tanques de combustível.

 

Quais processos de soldagem são usados ​​em um tanque de combustível completo de motocicleta?

 

Nem todas as partes do tanque de combustível de uma motocicleta devem ser soldadas com o mesmo processo.

 

Área do tanque de combustível

Processo típico

Objetivo principal

Conchas principais superiores e inferiores Soldagem de costura Forme uma junta selada contínua
Suportes de montagem Soldagem por resistência a ponto Anexe componentes estruturais de forma eficiente
Peças de reforço Soldagem por ponto ou projeção Fornecer suporte estrutural local
Conexão de enchimento ou posições irregulares Soldagem MIG ou outro processo avaliado Alcance juntas que não são adequadas para rodas de eletrodos
Tanque concluído Teste de vazamento Verifique o desempenho da vedação após a soldagem

 

A combinação real do processo depende do acesso à junta, do material, da espessura e do design do produto.

 

 

Máquina de solda ou linha de produção completa?

 

 

Escolha o escopo de acordo com as condições atuais da sua fábrica.

Escolha uma solução de soldagem de tanque de combustível se:

Equipamento de estampagem já está disponível

As conchas superior e inferior já estão formadas

O problema atual é principalmente a qualidade ou o rendimento da soldagem

Apenas o dispositivo de soldagem e a máquina precisam ser atualizados

Os processos existentes de polimento, revestimento e teste podem permanecer em uso

Escolha uma linha completa de produção de tanques de combustível se:

Uma nova fábrica de tanques de combustível está sendo estabelecida

Equipamentos de moldagem e formação hidráulica também são necessários

Vários processos de soldagem devem ser integrados

Polimento, revestimento e testes de vazamento precisam ser planejados

O cliente precisa de assistência com todo o processo de fábrica

A Haifei pode fornecer uma máquina de solda de costura de tanque de combustível individual ou avaliar um projeto de linha de produção-maior.

 

MOTORCYCLE FUEL TANK PRODUCTION LINE LAYOUT DIAGRAM

 

Por que trabalhar com a Haifei em um projeto de soldagem de tanque de combustível?

 

Avaliação do processo antes da finalização da máquina

A seleção da máquina é baseada em desenhos, amostras e testes de soldagem, e não apenas no nome do tanque de combustível.

01

Equipamentos e acessórios desenvolvidos em conjunto

Para tanques de chapa-curvada e fina, o suporte do acessório faz parte do processo de soldagem. A máquina e o acessório são, portanto, avaliados como um sistema.

02

Configuração baseada na produção real

O nível de automação é selecionado de acordo com a produção, variedade de produtos, envolvimento do operador e espaço disponível na fábrica.

03

Teste de amostra pré{0}}entrega

Amostras acordadas podem ser usadas para desenvolvimento de processos e pré-{0}}aceitação antes do envio.

04

Suporte para máquinas individuais e linhas de produção

Os clientes podem começar com um projeto-de máquina de soldagem ou solicitar uma solução mais ampla que cubra conformação, soldagem, acabamento, inspeção e montagem.

05

Contate nossos engenheiros

 

 

Perguntas frequentes

 

 

Welding Automation for Automotive Parts

01.Qual o melhor método de soldagem para tanque de combustível de motocicleta?

A soldagem por costura é comumente usada para unir as carcaças principais superior e inferior porque produz uma junta contínua. Suportes, peças de reforço e conexões irregulares podem exigir soldagem por pontos, soldagem por projeção ou soldagem MIG.

02.Uma máquina pode soldar diferentes modelos de tanque de combustível de motocicleta?

Isso pode ser possível usando programas de soldagem armazenados e acessórios intercambiáveis. A adequação depende das dimensões do tanque, dos caminhos das juntas, da espessura da chapa e da faixa de trabalho da máquina.

03.Como a Haifei reduz a deformação do tanque de combustível durante a soldagem?

O processo é desenvolvido coordenando a corrente de soldagem, pressão do eletrodo, velocidade de soldagem, tempo de retenção e suporte de fixação. As configurações corretas devem ser estabelecidas através de testes com o tanque real.

04. A soldagem por costura por si só pode garantir que um tanque de combustível não vazará?

Nenhuma máquina de solda pode substituir a inspeção-do produto acabado. O tanque soldado deve passar no teste de vazamento especificado pelo cliente. O processo de soldagem e o padrão de inspeção devem ser desenvolvidos em conjunto.

05. A Haifei pode testar nossas amostras de tanques de combustível antes de fazer o pedido?

Sim. Testes de amostra são recomendados para avaliar a formação da costura, a influência do calor, o design do acessório e a faixa de processo adequada antes de finalizar a máquina.

06.A Haifei pode fornecer a linha completa de produção de tanques de combustível?

Sim. A Haifei pode avaliar equipamentos para moldagem, conformação, soldagem, acabamento superficial, inspeção e montagem final de acordo com o produto e plano de produção do cliente.

 

Comece seu projeto de máquina de solda com Haifei

Compartilhe o desenho da peça, o material, a posição de soldagem, a produção necessária e os requisitos de qualidade. A Haifei revisará seu processo de soldagem e recomendará um soldador de barramento, soldador de resistência ou solução de automação personalizada adequada.

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