No setor de fabricação de compressores de ar condicionado, a estabilidade e a eficiência dos processos de soldagem impactam diretamente no desempenho do produto e nos custos de produção.
Um fabricante líder de compressores recentemente fez parceria com a Haifei para desenvolver equipamentos de soldagem personalizados que resolveram com sucesso os pontos problemáticos dos processos tradicionais, alcançando resultados notáveis: eficiência de produção 35% maior e uma taxa de aprovação de soldagem de 99,5%. Como é queSoldador de ponto DCsolução atende com precisão às necessidades e garante uma entrega eficiente e estável?
Imagem detalhada de soldagem do produto
Histórico e necessidades do cliente: quais desafios os processos tradicionais enfrentaram?
1.Perfil do cliente
- O cliente é um renomado fabricante nacional de compressores de ar condicionado com uma produção anual superior a um milhão de unidades. À medida que os requisitos do mercado para o desempenho dos compressores aumentaram, o seu processo de soldadura por resistência existente revelou limitações: baixa eficiência, custos elevados e pressões ambientais, necessitando urgentemente de uma solução atualizada.
2. Requisitos do cliente
- Limitações do processo: As máquinas de solda por resistência tradicionais eram limitadas à soldagem de-braquete único ou de braquete-duplo para o mesmo tipo de produto, com altos custos de troca.
- Gargalos de eficiência: Grande dependência da operação manual, longos tempos de soldagem por peça, incapaz de atender às demandas de produção em massa.
- Qualidade instável: A perpendicularidade da soldagem e os desvios de posição foram significativos, com uma taxa de aprovação de apenas 85%, levando a altas taxas de retrabalho.
Solução personalizada de P&D: como a solução personalizada foi desenvolvida?
A equipe de P&D da Hi-Fly iniciou um fluxo de desenvolvimento integrado de "processos-equipamentos-acessórios":
- Validação de Processo: Por meio de testes de amostra, foi adotada a soldagem por projeção CC com inversor de média-frequência. Uma máquina de solda móvel com cabeçote duplo foi usada e, após ajustes de parâmetros, permitiu a soldagem de suportes duplos para diversas especificações de compressores.
- Seleção de Equipamentos: O soldador de projeção CC com inversor de frequência média-440 HFDB-440 foi escolhido, apresentando retificação-de onda completa e tecnologia de saída CC para picos altos e subida rápida, atendendo às demandas de soldagem de alta resistência.
- Componentes principais: Elementos importados, incluindo diodos de alta-potência da ABB e módulos inversores IGBT Semikron garantiram estabilidade e longevidade do equipamento.
1. Aceitação de fábrica
- Os representantes dos clientes realizaram inspeções pré{0}}de entrega nas instalações de Haifei, concentrando-se na estabilidade da soldagem, na precisão dos acessórios e na operação-fácil de usar. Durante um teste contínuo de 24 horas, o equipamento manteve uma taxa de aprovação de 99,8%, levando à assinatura de aceitação imediata.
2.Depuração e treinamento-no local
- Linha do tempo de depuração: Total de 15 dias úteis desde a entrega até o comissionamento, incluindo 3 dias para integração e 2 para otimização de parâmetros.
- Módulos de treinamento: os engenheiros da Haifei forneceram treinamento abrangente sobre operação, solução de problemas e manutenção para a equipe do cliente, garantindo um rápido aumento-da produção.
Resultados do Projeto: Que eficiência e qualidade foram alcançadas?
1. Ganhos de eficiência
- O tempo de soldagem por peça foi reduzido de 12s para 7,5s, melhorando a eficiência em 37,5%.
- A produção diária aumentou de 800 para 1.200 unidades, atendendo à demanda da alta temporada.
2. Melhorias de qualidade
- A taxa de aprovação aumentou de 85% para 99,5%, reduzindo as perdas anuais de sucata em mais de 3 milhões de RMB.
- Desvio de perpendicularidade Menor ou igual a 0,05 mm, excedendo os padrões da indústria (menor ou igual a 0,1 mm).
3. Benefícios de custo
- Economia anual de 500.000 RMB devido à redução dos custos de transição.
- Eliminação de etapas de limpeza, reduzindo gastos com tratamento de efluentes; taxa de falha do equipamento<0.1%, reducing maintenance costs by 40%.
Feedback do cliente: o que o cliente diz?
O Diretor Técnico do cliente comentou: "A Haifei compreendeu profundamente nossos desafios. Seu equipamento não apenas resolveu a estabilidade da qualidade da soldagem, mas também aumentou significativamente a eficiência da produção. Após-a implementação, os custos gerais da nossa linha diminuíram em 25%, aumentando significativamente a competitividade do produto."
O cliente assinou um acordo-quadro anual com a Hi-Fly para futuras colaborações e recomenda ativamente as soluções não{1}}padrão da Haifei aos colegas, elogiando sua "experiência profissional e serviço eficiente".
Atender às necessidades personalizadas é a missão da Hi-Fly
Haifei adere ao princípio de "Criação de Valor para os Clientes". Partindo das necessidades do usuário: Quais são os seus requisitos específicos de soldagem? Você precisa de automação, integração ou soluções-de linha completa? Diga-nos e a Haifei pode desenvolver equipamentos de soldagem automatizados personalizados para você. Enquanto isso, perseguimos firmemente a grande visão de "Lutar pela Ascensão da Indústria Chinesa", defendendo os valores corporativos de "Gratidão, Melhoria, Altruísmo e Vencer-Vencer", contribuindo com a força de Haifei para o desenvolvimento deSoldador de ponto DCna China!
